1、凹槽采用特殊凹槽加工,凹槽角度在65-75°之間,凹槽光滑均勻,無毛刺和飛邊。
2. 焊接前,對準線要平直。放置管型母線支撐框架。支撐的中心應在同一水平直線上。彎曲偏差不大于0.2%,中心線偏差不大于0.5mm。
3、應采用氬弧焊,對接焊縫上部應有2-4mm的鋼筋高度。焊縫應呈弧形,不得有毛刺或凹凸不平。
4、每個焊縫應一次完成。除瞬間電弧中斷外,不得停止焊接,在完全冷卻之前不得移動或施力。
5、縱軸應位于焊縫中心,襯墊與母線的間隙應小于0.5mm。
6、焊接時計算每段焊縫的數量和位置,保證焊后焊縫位置不變,焊縫位置合理。
7、焊前應將坡口兩側表面每邊50mm以內清理干凈,不得有氧化膜、水分和油漬。
我們在焊接管型母線時,一定要掌握正確的焊接次序,這樣焊接質量才會高,從而減少事故的發(fā)生,給我們的使用帶來方便。